你知道為什么現(xiàn)有規(guī)范不能用于拼接壓接嗎？為了給你一個(gè)精細(xì)的解釋，SM CONTACT工程公司已經(jīng)啟動(dòng)了一項(xiàng)研究，這項(xiàng)研究涉及1300個(gè)樣品，在熱循環(huán)前后進(jìn)行電阻和拉力測(cè)試。

 在準(zhǔn)備階段，用5cm長(zhǎng)的繩索制備1300個(gè)樣品（步驟一，線切割）。為了獲得適用于多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的結(jié)果，SM CONTACT測(cè)試了不同尺寸的拼接帶（2 mm、4 mm、6 mm）和材料（光亮黃銅（LA）、鍍錫黃銅（LE、SN 3-6μOn nickel 1-3μ）、銅鎳（CN）、不銹鋼（IN）以及兩種截面形狀的工裝類型）。

 剝離絕緣層后（步驟2、絕緣剝離），將接頭與所有上述類型的SM CONTACT的自有品牌接頭成對(duì)連接（步驟3,拼接連接）。而SM壓接2000就用于執(zhí)行壓接的任務(wù)。

   為了減少可能影響目標(biāo)參數(shù)的不重要過(guò)程，在準(zhǔn)備好的樣品的剝離端施加焊劑和錫（步驟4、焊劑和錫應(yīng)用）。

   接下來(lái)的第一個(gè)測(cè)試是：進(jìn)行阻力和拉力測(cè)量（步驟5和步驟6），以記錄熱循環(huán)前的參數(shù)。熱應(yīng)力是電子器件失效的最常見(jiàn)原因。

   不同的行業(yè)有不同的溫度范圍，這是開(kāi)發(fā)應(yīng)用時(shí)必須考慮的問(wèn)題。因此，隨后的溫度循環(huán)（步驟7、熱循環(huán)）包括10個(gè)加熱和10個(gè)冷卻步驟：-40和+125。每個(gè)周期持續(xù)30分鐘。

   在受到極端溫度影響后，再次測(cè)試樣品的電阻和拉力（步驟8和步驟9）。第一次和第二次測(cè)試的比較使我們對(duì)連接的可靠性有了更透徹的了解。它說(shuō)明了不同接頭在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件范圍內(nèi)保持其特性的能力。

   一周后我們將介紹第一個(gè)測(cè)試結(jié)果！

       

       接頭連接可靠性研究    

       

       在準(zhǔn)備階段，用5cm長(zhǎng)的電線制作1300個(gè)樣品，剝離絕緣層，并使用焊劑和錫。    

       

       進(jìn)行阻力和拉力測(cè)量，以記錄熱循環(huán)前的參數(shù)。    

       

       熱循環(huán)，包括10個(gè)加熱和10個(gè)冷卻步驟，每個(gè)步驟30分鐘。    

   先前的“實(shí)用技巧”：

•    

•        

             壓接VS終端        

     

  
  

   接下來(lái)的“實(shí)用技巧”：

•    

•        

             壓縮——抗力——拉力（第二部分）        

     

  
  

•        

             壓接VS焊接        

     

  
  

•        

             工業(yè)壓接規(guī)范對(duì)接頭連接有何規(guī)定？        

     

  
  

•        

             IEC 60352-2作為異國(guó)接頭入口的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)